Ahşap Damarlı PVC Zemin Membranı Yapımında Dikkat Edilmesi Gereken Faktörler

Aşağıdaki faktörler özellikle vurgulanmalıdır:
İlk olarak, taban yüzeyinin gücü. Taban yüzeyinin mukavemeti gereklilikleri karşılamıyorsa veya çok düşükse, epoksi reçine kaplama kürlendikten sonra harç yüzeyini ayıracak ve soyulmaya neden olacaktır. Sahada ovmak için bir tel fırça kullanabilir veya beton taban yüzeyini beton mukavemeti açısından test etmek için bir geri tepme test cihazı kullanabilir veya belirlemek için taban yüzeyine vurmak için küçük bir çekiç kullanabilirsiniz veya bir yapışma mukavemeti testi (tercihen daha büyük) yapabilirsiniz. sahada 1 MPa'dan fazla);
İkincisi, taban yüzeyinin kuruluğu. Beton ve harç tesviye işlemi çok fazla nem içerdiğinden zemin kaplaması uygulanırken gerekli derecede kurutulması gerekir. Sahada, yüzeyin beyaz olup olmadığını kolayca belirleyebilir veya temel inşaatından sonraki bakım süresine göre nem içeriğini ölçebilirsiniz (tabanın neme dayanıklı ve su geçirmez katmanlarla işlenmiş olmasına bağlı olmalıdır);
Üçüncüsü, "düzlük", yani taban yüzeyinde herhangi bir düzensizlik veya düzgünsüzlük yoktur, kaplama ve harç tabakası düzdür. Tinerle karşılaştırıldığında taban yüzeyinin düzlüğü, kaplamanın genel yüzey kalitesini doğrudan etkileyecektir. Taban yüzeyinin düzlüğünü ölçme yöntemi olarak, boşluğun 5 mm dahilinde olup olmadığını görmek için sahada taban yüzeyine bir 2-metre cetveli takılabilir. Daha yüksek gereksinimlere sahip, kendiliğinden yayılan kaplamalar için zemin, 2-metre cetvelinin boşluğunu 3 mm dahilinde tutmaya çalışmalıdır. İnşaat sırasında, daha fazla yerel "tesviye" için mekanik bir öğütücü kullanılabilir;
Dördüncüsü, taban yüzeyinin düzgünlüğü. Pürüzsüzlük, taban yüzeyinin metal mala ile çok düzgün olması ve pürüzlü bir yüzeyin olmaması anlamına gelir, bu da film oluşturucu malzeme ile taban arasındaki yapışmayı da etkileyecektir. Taban yüzeyi özellikle pürüzlü ise taban mukavemeti yetersiz olabilir ve büyük miktarda malzeme tüketilir. Bu nedenle uygun pürüzlülük, zemin kaplamasının nihai etkisi için önemli bir faktördür. Sahada hafif kumlama (atlama) makineleri genellikle yüzey işleme ve toz giderme amacıyla kullanılır.
Boyama inşaat araçları göz ardı edilemez. Ana araçlar şunları içerir: öğütücü, kumlama makinesi, endüstriyel elektrikli süpürge, taşınabilir elektrikli parlatıcı, çekiç, keski, taşınabilir elektrikli karıştırıcı (ana malzemeleri ve kürleme maddesini karıştırmak için); diğer alet ve malzemeler şunları içerir: elektronik dijital terazi (maksimum 20 kg), aydınlatma, elektrik panosu, köşe spatulası (25 cm, 30 cm, 36 cm), çivi pabuçları, köpük giderici rulo veya köpük giderici iğne, boya fırçası, rulo, tırtıklı kazıyıcı, lastik kazıyıcı, koruyucu bant, hatırlatma panosu, zemin cilası (koruma için) vb.
İlk olarak temizlik, çalışma yüzeyinin tamamen açığa çıkması için inşaattan önce taban yüzeyinin temizlenmesidir;
İkincisi, taban yüzey durum araştırması, çalışma yüzeyinin yerinde tespit araçlarıyla kapsamlı ve ayrıntılı bir incelemesinin yapılması ve ayrıntılı kayıtların tutulmasıdır. Zemin inşaatı gizli bir proje olduğundan, taban yüzeyinin durumu açıkça araştırılmalı ve tamamen kaydedilmelidir (birden fazla çizime bölünebilir) ve taban yüzeyinin boyutu çizimde ayrı olarak belirtilmelidir (santimetre hassasiyetinde);
Üçüncüsü, taban yüzeyindeki bağlantıların işlenmesi genellikle taban yüzeyinde bırakılır. İnşaat sırasında çimento tozu, özellikle yeni inşaat yüzeyinde yüzen bulamaç (çimento içermeyen alkali kristaller) bulunur. Kaplama yapımından önce bu eklentilerin elektrikli aletler veya keskilerle çıkarılması gerekir. Daha kapsamlı yöntem hafif kumlamadır. Taban yüzeyine yapışan harç kaldırılır. Talaş, kir, çimento köpüğü ve yağ lekeleri iyice çıkarılmalı, özellikle yağ lekeleri deterjanla yıkanıp daha sonra temiz su ile yıkanıp tamamen kurutulmalı;
Dördüncüsü, taşlama ve vakumlama. Tatmin edici olmayan düzlüğe sahip eski taban yüzeyi için, kapsamlı taşlama ve vakumlama için yerel taşlama ve genel taşlamanın birleştirilmesi yöntemi kullanılmalıdır;
Beşincisi, taban yüzeyindeki kusurların (soyulma, çatlak, boşluk) tedavisi. Soyulma, beton ve harcın yapışma yüzeyinin soyulması ve iyi tutunamaması durumudur (yapışma yüzeyinin tamamı soyulmuşsa harç tamamen çıkarılıp yeniden uygulanmalıdır. Sadece bir kısmı soyulmuşsa, reçine enjeksiyonu ile onarılabilir). Çatlaklar genellikle soyulmadan kaynaklanır. Tamir ederken, çatlak kısmı boyunca yaklaşık 1 desimetre genişliğinde U şeklinde bir delik açmak için elektrikli bir kesme makinesi kullanın. Oluk reçine harcı ile doldurulur. Boşluk, taban yüzeyinin bir kısmının içbükey olma durumudur (işlem yöntemi toz ve diğer kirlerin vakumlanıp süpürülmesi ve reçine yapıştırıcıyla pürüzsüzleştirilmesidir):
Altıncısı, yüzey koruması esas olarak yapının kenarının lekelenmesini önlemek ve tamamen düz bir çizgiyi (veya kaplanmamış kısımla sınır çizgisini) korumaktır. Yüzey koruma bandı yapıştırılmalıdır. Astar, ara kat ve sonkat uygulaması yapılmadan önce bu işlemin dikkatli bir şekilde tamamlanması gerekmektedir. Alt astarın ana bileşenleri ve kürleme maddesi orantılı olarak karıştırılır ve portatif bir elektrikli karıştırıcı ile eşit şekilde karıştırılır. Karıştırılmış astarı temiz taban yüzeyindeki zemine dökün ve tabana tamamen nüfuz edecek şekilde astarı eşit şekilde uygulamak için kauçuk bir kazıyıcı veya rulo kullanın. Uygulama miktarı genellikle metrekare başına 0,15~0,2 kg'dır (çok pürüzsüz bir taban için yalnızca 0,1 kg gerekir). Astar kürlenme süresi genellikle bir sonraki işlem için kürlenme durumu onaylandıktan sonra 12 saattir. Orta katman, düz olmayan veya kısmen kusurlu olan taban yüzeyinin daha fazla işlenmesi için bir tutkal katmanı veya harç katmanıdır. Sahadaki fiili duruma göre hazırlanması gerekmektedir (genellikle inşaat ekibi tarafından saha incelemesi sonrasında belirlenir). Terrazzo taban için harç tabakası olmadan sadece mastik tabakası yapılabilir. Orta tabakanın yazın 24 saatten fazla, kışın ise daha uzun süre kürlenmesi gerekir. Tamamen kürlendikten sonra cilalanıp tozlanmalıdır. Yüzey katmanının ana malzemesi ve kürleme maddesi orantılı olarak karıştırılır ve portatif bir elektrikli karıştırıcı ile eşit şekilde karıştırılır. Solvent bazlı yüzey kaplaması rulo veya kazıyıcı ile uygulanabilmektedir; solvent içermeyen kendiliğinden yayılan kaplama mala ile uygulanabilir. Spesifik işlem şu şekildedir: Karışık kendiliğinden yayılan malzemeyi zemine dökün, tırtıklı bir kazıyıcıyla dikkatlice kazıyın (koşullar izin veriyorsa, kusurları onarmak için çivili ayakkabılar giyin) ve ardından köpüğü gidermek için bir köpük rulo kullanın. Malzemenin etki süresi yaklaşık 20 ila 60 dakika olduğundan ve uygulama sürekli bir çalışma olduğundan, kazıma kalitesi sağlanacak şekilde mümkün olduğunca çabuk yapılmalıdır. Yüzey kaplaması yapıldıktan sonra 24 saat içerisinde kimsenin şantiyeye girmesine izin verilmez. Sertleşme durumunu ve diğer kalite yönetimi gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını doğruladıktan sonra, kaplama yüzeyini korumak için bir kat kür mumu uygulayın ve kuruduktan sonra (kullanıcı tarafından) bir cila makinesi ile cilalayın.
Öncelikle inşaat aletlerini hazırlayın: cetvel, maket bıçağı, kazıyıcı, kaynak tabancası, naylon rulo. İnşaat ortamını kontrol edin: zeminin temiz olduğundan, yağdan, tozdan ve kumdan arındırılmış olduğundan emin olun. İnşaattan önce alanın boyutunu ve zeminin düzlüğünü doğru bir şekilde ölçün. Ölçmek için bir {{0}}metre cetveli kullanın; hata 1 mm'yi geçmemelidir. İnşaat ortamı sıcaklığı sıfırın altında ise odanın uygun şekilde ısıtılması gerekir. İnşaattan önce rulo zemin açılmalı ve düz zemine düz bir şekilde döşenmelidir. Düzlüğe kavuşturulduktan sonra boşluk aralığına göre karşılık gelen boyutu kesin. Uyumlu yapıştırıcı: İnşaattan önce yapıştırıcının raf ömrünü aşıp aşmadığını kontrol edin. Topaklanma veya yağış olmamalıdır. Tutkal kullanılmadan önce eşit şekilde karıştırılmalıdır. Tutkal alev geciktirici olmalı, toksik olmamalı veya az toksik olmalı ve tahriş edici bir kokuya sahip olmamalıdır. İnşaat adımları: Zemin işlenip standartlara uygun hale getirildikten sonra, bir sonraki işleme geçmeden önce tesviyenin iyice kurumasını bekleyin. Tesviye yapılıp muayene onaylandıktan sonra muayene sonrası yapıştırıcı tırtıllı bir kazıyıcı ile zemine eşit miktarda (yaklaşık 0.3-0.5 kg/m2) uygulanır. Sarılmış malzemenin yapımı iki adımda gerçekleştirilmelidir: önce sarmal zemini yere düz bir şekilde yatırın, ardından zeminin yarısını yuvarlayın ve haddelenmiş zeminin zeminine eşit şekilde tutkal uygulayın. Zemine sürülen yapıştırıcının içindeki solventin buharlaşarak viskozite oluşturmasını bekleyin ve ardından yapıştırın. Yapıştırırken zemini elinizle aynı yöne doğru itin, zeminde hava kalmamasına dikkat edin ve yapıştırın. (Tutkalın buharlaşma süresi inşaat sıcaklığına göre değişir. Örneğin 20 santigrat derece normal sıcaklıkta tutkalın buharlaşma süresi 30 dakikadır. Tutkal süt beyazından yarı saydam hale gelir. Eliniz ile yere dokunmak Eller güçlü bir viskozite üretecektir, ancak o zaman gelecekte kabarcık olmayacağından emin olmak için yapıştırılabilir. 4. Diğer yarıyı yapıştırmak için aynı yöntemi kullanın. Tutkal ve zeminin birbirine daha sıkı bağlanabilmesi için yuvarlama için naylon rulo kullanmak en iyisidir. Zemini temizledikten sonra, katlar arasındaki dikişleri kaynaklamak için bir kaynak tabancası kullanın.
Kaynak işlemi: Katlar arasındaki boşlukları temizleyin. (Tutkal ve yağ lekeleri dahil) Kaynak telini zemindeki boşluklara göre kesin. Kaynak yapılacak boşluğun iki tarafını yarık açmak veya pürüzlendirmek için maket bıçağı veya yarıklı üçgen bıçak kullanın (esas olarak kaynak telini zemindeki boşluğa düzgün bir şekilde eritmek için). Kaynak tabancasının sıcaklığını ayarlayın, kaynak telini zemindeki boşlukta çözün ve önce maket bıçağını kullanarak düzeltme için zemin düzlemi boyunca aynı yönde itin. Daha sonra bağlantı yeri tamamen soğuduğunda, kaynak çubuğunun zemin malzemesiyle aynı hizada olduğundan emin olmak için maket bıçağını kullanarak ikinci bir düzeltme yapın. Zemin düzlemini aşan kaynak telini düz bir şekilde kesin. Köşe: Zemini köşede yumuşatmak ve ardından kıvırmak için bir kaynak tabancası kullanın. (Kıvırma, içbükey yuvarlak süpürgeliği kaynaklı bir bağlantıyla monte etmektir) Not: İnşaat tamamlandıktan sonraki 10 gün içinde zemini temizlemek için çok fazla su kullanmayın, çünkü tutkalın tamamen kuruması yaklaşık 10 gün sürer. Bu sırada zemini temizlemek için çok fazla su kullanırsanız, su boşluktan sızacak ve yapıştırıcının yapışma gücünü yok edecektir (kaynaklı rulo zemin hariç). Tutkal uygulandıktan sonra 3-6 saat içerisinde yapıştırılması gerekmektedir.